طراحی گرافیک و چاپ فیکانو لوگو،کاتالوگ،اوراق اداری،بسته بندی،تصویرسازی،کاراکتر، برندینگ
آنچه لازم است درباره چاپ شیشه (Monoprint) بدانیم
چاپ شیشه یا منوپرینت، یکی از روشهای جذاب و تخصصی چاپ است که هم کاربرد هنری دارد و هم برای محصولات دکوراتیو و تبلیغاتی مورد استفاده قرار میگیرد. شفافیت و انعکاس نور روی شیشه باعث شده کیفیت چاپ و دقت اجرای طرح اهمیت بسیار بالایی پیدا کند. در این راهنما، تمام نکات قبل، حین و بعد از چاپ، بایدها و نبایدها، تکنیکها، خطاهای رایج و توصیههای حرفهای برای طراحان و سفارشدهندگان ارائه میشود.
۱. بایدها در چاپ شیشه
-
انتخاب شیشه مناسب:
شیشههای شفاف، مات، رنگی یا خمیده بسته به کاربرد انتخاب میشوند. هر نوع شیشه ویژگیهای فیزیکی خاص خود را دارد که بر کیفیت چاپ اثر میگذارد. -
تمیز کردن سطح شیشه:
قبل از چاپ، سطح شیشه باید کاملاً عاری از گرد و غبار، چربی، لکه و رطوبت باشد. حتی ذرات کوچک میتوانند باعث ترک خوردن مرکب یا لکهدار شدن طرح شوند. -
انتخاب مرکب مناسب:
استفاده از مرکبهای مخصوص شیشه مانند مرکبهای UV، حرارتی یا مخصوص منوپرینت ضروری است. این مرکبها مقاومت بالایی در برابر سایش، شستشو و نور خورشید دارند. -
خشک شدن کامل مرکب:
خشک کردن مرکب با دستگاههای خشککن یا فر مناسب، بسته به نوع مرکب و شیشه، باعث دوام و تثبیت طرح میشود. -
طراحی دقیق فایل:
فایل طراحی باید با رزولوشن بالا (حداقل ۳۰۰dpi) آماده شود. تفکیک رنگها، خطوط دقیق و موقعیت چاپ، همگی برای جلوگیری از اشتباه در چاپ نهایی حیاتی هستند. -
تست قبل از چاپ نهایی:
چاپ روی یک نمونه کوچک از شیشه، قبل از تولید تیراژ نهایی، برای بررسی رنگ، شفافیت و تثبیت مرکب ضروری است.
۲. نبایدها در چاپ شیشه
-
استفاده از مرکب غیرمخصوص یا نامرغوب که باعث ترک خوردن یا پوسته شدن طرح شود.
-
چاپ روی شیشه آلوده، مرطوب یا دارای چربی.
-
اعمال فشار بیش از حد در چاپ که میتواند شیشه را شکسته یا مرکب را نامتوازن کند.
-
عدم هماهنگی رنگها و موقعیت طرح بین فایل طراحی و چاپ واقعی.
-
نادیده گرفتن تست نمونه پیش از چاپ تیراژ نهایی.
-
نگهداری شیشه قبل از خشک شدن کامل مرکب در محیط نامناسب که باعث ایجاد لکه، حباب یا پخش نامتوازن مرکب شود.
۳. تکنیکها و روشهای چاپ شیشه
-
منوپرینت (Monoprint):
-
چاپ یکبار و یکتا روی شیشه، برای طرحهای هنری و منحصر به فرد استفاده میشود.
-
مناسب برای تولید آثار هنری، شیشههای دکوراتیو و تابلوهای خاص.
-
مزیت: هر چاپ منحصر به فرد است و جلوه هنری بالایی دارد.
-
-
چاپ سیلک روی شیشه:
-
استفاده از شابلون برای چاپ یک رنگ یا چند رنگ روی شیشه.
-
برای تولید شیشههای تبلیغاتی، لوگو، یا طرحهای چند رنگ کاربرد دارد.
-
دقت در ثبت شابلونها و هماهنگی رنگها برای کیفیت نهایی بسیار مهم است.
-
-
چاپ UV:
-
چاپ مستقیم با جوهر UV روی سطح شیشه.
-
مناسب تیراژ بالا و طرحهای با جزئیات دقیق.
-
مزیت: بدون نیاز به شابلون، چاپ سریع و دقیق، مقاومت بالا.
-
-
چاپ حرارتی:
-
تثبیت مرکب با حرارت مناسب برای دوام بیشتر روی شیشه.
-
کاربرد: چاپ لوگوهای تبلیغاتی و شیشههای صنعتی یا دکوراتیو.
-
۴. رنگها و مرکبهای مناسب چاپ شیشه
-
مرکب UV: مقاوم در برابر نور و خراش، مناسب شیشههای تبلیغاتی و دکوراتیو
-
مرکب حرارتی: تثبیت با حرارت برای دوام و ماندگاری بالا
-
مرکب منوپرینت: مخصوص چاپ هنری و تکتایی
-
مرکب سیلک: مناسب چاپ تک رنگ یا چند رنگ با شابلون
-
نکات مهم:
-
تست رنگ روی نمونه شیشه قبل از چاپ اصلی
-
خشک شدن کامل مرکب با دمای مناسب
-
جلوگیری از استفاده مرکب نامناسب با جنس شیشه
-
۵. مراحل چاپ شیشه و کنترل کیفیت
-
آمادهسازی سطح شیشه: شستشو، خشک کردن و بررسی سطح
-
قرار دادن شابلون یا آمادهسازی فایل UV: دقت در موقعیت طرح
-
اعمال مرکب و چاپ: فشار مناسب، یکنواختی مرکب، جلوگیری از نفوذ اضافی
-
خشک کردن و تثبیت: با دستگاه خشککن، فر یا UV
-
بازبینی و کنترل کیفیت: بررسی رنگ، شفافیت، ثبت دقیق طرح و عدم وجود حباب یا لکه
۶. خطاهای رایج و روش جلوگیری
-
ترک یا شکستگی شیشه: فشار زیاد، شیشه نامناسب، یا دمای نامناسب خشککن
-
پوسته شدن مرکب: استفاده از مرکب غیرمخصوص، خشک شدن ناقص
-
لکه و حباب هوا: سطح آلوده یا رطوبت، عدم رعایت روش چاپ صحیح
-
تغییر رنگ یا مات شدن: استفاده از مرکب ناپایدار یا عدم هماهنگی رنگها
-
ثبت نامنظم طرح: ناشی از جابهجایی شابلون یا فایل طراحی نامناسب
۷. نکات حرفهای برای طراحان و سفارشدهندگان
-
ابتدا یک نمونه کوچک چاپ کنید تا رنگ، شفافیت و دوام مرکب بررسی شود
-
طراحی با توجه به نوع شیشه، شکل و کاربرد محصول انجام شود
-
هماهنگی دقیق با چاپخانه برای انتخاب نوع مرکب و تکنیک چاپ
-
ثبت دقیق موقعیت چاپ برای طرحهای چند رنگ
-
انتخاب شیشه با ضخامت و کیفیت مناسب برای چاپ پایدار
طراحی نقاشی، گرافیک و چاپ فیکانو
www.fikano.ir
