هر آنچه باید درباره چاپ سیلک اسکرین روی لباس بدانید: از طراحی تا چاپ

آنچه لازم است درباره چاپ سیلک اسکرین روی پارچه بدانیم

چاپ سیلک اسکرین، یکی از قدیمی‌ترین و منعطف‌ترین روش‌های چاپ است که قابلیت چاپ روی سطوح متنوعی مانند کاغذ، فلز و شیشه را دارد، اما کاربرد گسترده آن در صنعت پوشاک و پارچه باعث شده دانش دقیق درباره این نوع چاپ برای طراحان لباس و سفارش‌دهندگان اهمیت ویژه‌ای پیدا کند. چاپ روی پارچه تفاوت‌های فنی و اجرایی با چاپ روی سطوح صاف دارد و نیازمند رعایت نکات تخصصی برای تضمین کیفیت و دوام طرح است.

۱. انواع تکنیک‌های چاپ سیلک روی پارچه

چاپ تک رنگ (Single Color Screen Printing):
- ساده‌ترین و رایج‌ترین روش چاپ سیلک روی تی‌شرت و لباس است.
- مناسب برای لوگوها، نوشته‌ها و طرح‌های ساده.
- مزایا: سرعت بالا، هزینه پایین، ماندگاری خوب
چاپ چند رنگ (Multi-Color / Spot Color Printing):
- هر رنگ نیازمند یک شابلون جداگانه است.
- برای طراحی‌های پیچیده و رنگارنگ استفاده می‌شود.
- نکته: تنظیم دقیق شابلون‌ها برای جلوگیری از کجی یا دو رجایی ضروری است.
چاپ برجسته یا Puff:
- ایجاد برجستگی در طرح با استفاده از مرکب خاص.
- مناسب برای لوگوهای خاص و طراحی‌های هنری روی پارچه.
چاپ متالیک و ویژه:
- استفاده از مرکب متالیک یا شبرنگ برای جلوه خاص طرح.
- مناسب لباس‌های تبلیغاتی یا فشن.

۲. رنگ‌ها و مرکب‌های مناسب چاپ سیلک روی پارچه

مرکب‌های پلاستیزول (Plastisol): رایج‌ترین نوع برای لباس‌های پنبه‌ای و ترکیبی.
مرکب‌های آب‌پایه (Water-Based Ink): نرم‌تر و مناسب برای لباس‌های سبک و لطیف، ماندگاری کمتر نسبت به پلاستیزول، اما حس لطافت پارچه حفظ می‌شود.
مرکب‌های پریمر و ویژه برای ایجاد جلوه برجسته، فلورسانت یا متالیک.

نکات مهم:

تست مرکب روی نمونه پارچه قبل از چاپ نهایی
خشک شدن کامل مرکب با حرارت یا دستگاه خشک‌کن
جلوگیری از استفاده از مرکب نامناسب با جنس پارچه

طراحی برای چاپ سیلک اسکرین روی لباس — درباره چاپ سیلک اسکرین

۳. آماده‌سازی فایل برای چاپخانه

فایل طراحی باید CMYK یا Spot Color باشد و هر رنگ در لایه جداگانه قرار گیرد.
تصاویر و نوشته‌ها باید با رزولوشن حداقل ۳۰۰dpi آماده شوند.
فونت‌ها باید به مسیر (Outline) تبدیل شوند.
فایل باید شامل حاشیه و موقعیت دقیق چاپ روی لباس باشد.
ارسال فایل همراه با توضیحات رنگ‌ها و نوع مرکب به چاپخانه، از بروز اشتباه جلوگیری می‌کند.

۴. نکات قبل و حین چاپ سیلک روی پارچه

آماده‌سازی پارچه: شستشو و خشک کردن قبل از چاپ برای حذف مواد اضافی و افزایش چسبندگی مرکب
تنظیم فشار کاردک: فشار مناسب باعث یکنواختی رنگ و جلوگیری از نفوذ بیش از حد مرکب می‌شود
خشک کردن و پخت: هر نوع مرکب نیاز به زمان و دمای مشخص دارد
کنترل کیفیت: بررسی یکنواختی رنگ، ثبت دقیق شابلون‌ها و جلوگیری از لکه‌های ناخواسته